伊福精密㈱式会社、標準に基づく品質を通じて金属アディティブ・マニュファクチャリングの産業活用を推進
2026年4月7日、私は伊福精密㈱式会社を訪問し、伊福 元彦 社長兼CEOと面談しました。本訪問では、金属アディティブ・マニュファクチャリング（AM）および品質を重視した製造への同社の取り組みについて理解を深める機会となりました。訪問を通じて、伊福精密㈱が品質、技術革新、そして継続的改善への強い取り組みによって、金属AMの産業活用を着実に前進させてきたことを実感しました。
伊福精密㈱は、部品の高い複雑性と信頼性が求められる航空宇宙、宇宙分野、その他の高性能産業分野において、サプライヤーとして成長を続けています。こうした成長の背景には、規律ある製造プロセスと、一貫した品質を通じて信頼を築くという同社の姿勢があります。
ハイブリッド製造による高付加価値創出
訪問を通じて、伊福精密㈱は単なる受託加工メーカーではなく、金属AM、精密機械加工、熱処理を融合した統合型製造パートナーであることを強く感じました。この統合的な製造能力により、性能向上、コスト効率の改善、そしてサプライチェーンの強靭化を目的とした部品再設計が可能となっています。
同社の価値提案の中心は「パフォーマンスを重視した設計（Design for Performance）」です。これは、形状、材料、製造プロセスを同時に最適化する考え方であり、従来の製造モデルと比較して、材料ロス、リードタイム、ライフサイクル全体のコストを大幅に低減することを可能にします。
また、完全に統合された社内生産体制により、造形後のサポート除去、仕上げ加工、三次元測定機を用いた精密検査までを一貫して実施しています。長年にわたり自動車産業で培われた品質管理および計測のノウハウが、金属AM製品にも確実に反映されていることを確認しました。
デジタル在庫による持続可能な製造の推進
意見交換の中で、伊福社長は、デジタル技術とアディティブ・マニュファクチャリングを活用した、より持続可能な製造に向けたビジョンを共有してくださいました。この考え方は、製造業が分散型かつデジタル駆動型の生産モデルへと移行する現在のグローバルな潮流と極めて高い親和性を持っています。
伊福精密㈱の**デジタル倉庫（Digital Warehouse）**の取り組みでは、部品を物理在庫ではなくデジタルデータとして管理し、必要に応じて金属AMによるオンデマンド生産を行います。訪問を通じて、この仕組みが在庫リスクの低減、トレーサビリティの向上、そして顧客要求への柔軟な対応に寄与していることを理解しました。
ASTM研修による標準・品質知識の強化
金属アディティブ・マニュファクチャリングでは、形状と同時に材料特性が形成されるため、工程全体を通じた品質管理が不可欠です。伊福精密㈱では、国際的なベストプラクティスへの理解を深めるため、標準に基づく教育と人材育成に積極的に投資しています。
その一環として、伊福 翔大氏は、2024年9月に大阪で開催されたASTM主催の2日間集中研修「アディティブ・マニュファクチャリングにおける認定・認証の方法」を受講しました。本研修は、ISOおよびASTM規格に基づき、粉末床溶融結合（PBF）および指向性エネルギー堆積（DED）プロセスによる金属AM部品の認定・認証アプローチを体系的に学ぶ内容であり、実際の事例紹介や対話型ディスカッションを通じて、産業現場での実践的活用を支援する構成となっています。
「ASTM規格は、先進的な製造技術とグローバル市場からの信頼をつなぐ重要な要素です。私たちは標準化を制約ではなく、国際的にイノベーションを拡大するための基盤と捉えています。」
伊福 元彦, 代表取締役社長 兼 CEO, 伊福精密㈱式会社
今後に向けて
今回の工場訪問を通じて、アディティブ・マニュファクチャリングの産業実装には、先端設備の導入だけでなく、標準への深い理解、品質を重視する組織文化、そして継続的な人材投資が不可欠であることを改めて認識しました。
先進的な製造技術と標準に基づく実践を融合させることで、伊福精密㈱は今後も、信頼性と持続可能性を兼ね備えた金属アディティブ・マニュファクチャリングの優れた産業事例として、重要な役割を果たしていくものと考えています。
詳細はこちら：
ASTM AM CoE Japan Activity Hub
*エノラ・ロジャース氏は日本の CIC Tokyoを拠点として活動しています。
